核心产品

液冷核心组件

UQD 快速接头 · UQDB 盲插系列 · 冷板式液冷散热 — 为高功率密度计算提供零漏液、高可靠、高精度的核心组件

快速接头系列

液冷回路快速连接的核心标准接口

车铣复合工艺 · 加工精度 0.01mm · 内部毛刺 ≤0.005mm
水冷底座倒刺接头
90° 直角螺纹转接头
六角螺母穿墙接头
90° 倒刺弯头转接头
法兰直通接头
六角螺母直通转接头
短六角螺母直通转接头
加长直通接头
开槽流套(保护套)
柱塞/阀杆(活塞式阀芯)
三脚支撑底座(定位支架)
铜制 T 型三通阀体

UQD 接头工艺流程

从原材料到成品的全流程精密管控

01原材料检验
02CNC 车削
03CNC 铣削
04内孔精加工
05密封槽加工
06主体焊接
07阀体压装
08O 型圈装配
09弹簧安装
10阀芯组装
11气密性测试
12流量测试
13插拔力测试
14表面处理
15外观检验
16最终功能测试
17防尘盖装配
18激光打标
19包装
20入库

插拔力测试

插入力 <30N,拔出力 >10N,循环寿命 >10,000 次

气密性测试

氦质谱检漏,泄漏率 ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s

阀芯组装

弹簧预紧力控制在 0.5-1.2N,保证断开时自动密封

密封槽加工精度

槽宽公差 +0.02mm,确保 O 型圈压缩率 15%-25%

六大核心技术特点

01

所用材质

SUS304L & 316L 不锈钢,可根据客户需求加工铜材

02

所选材料

棒料加工,材质均匀可靠

03

加工工序

车铣复合,精度 0.01mm,粗糙度 0.8

04

刀纹毛刺控制

主体与腔体内刀纹和毛刺严格控制,阀芯精度和 QD 内部同心度保证 5μ 以内

05

加工后制程

200% 显微镜全检毛刺 → 清洗钝化 → 再次全检 → 真空包装

06

综合良率

UQD 接头生产综合良率约 80%

UQDB 盲插系列 · 未来新产品

样品已产出,正在测试中

车铣复合精度 0.01mm · 粗糙度 0.8 · 阀芯精度与 QD 内部同心度保证 5μ 以内
±1 mm
径向对正容差
0 滴漏
平面阀断开密封
盲插式
免目视对准操作
01

模块板卡 × 机箱快速对接

专为刀片服务器、加速卡托盘等盲插场景设计,推入即锁紧

02

大容差盲插配合

径向对正偏差可达 ±1mm,自动导向对准,免目视对准操作

03

平面无滴漏密封

平面阀密封特性,断开瞬间零残液、零喷溅

冷板系列

芯片级散热 · 直接接触 CPU / GPU 的高效散热冷板

多通道分水冷板

多通道分水冷板

三通道并联流冷板

三通道并联流冷板

阶梯腔体冷板

阶梯腔体冷板

O圈密封直触冷板

O 圈密封直触冷板

冷板四大技术亮点

01

复杂流道加工

多维曲面流道一体成型,流场均匀无死角,毛刺 ≤0.005mm

02

微通道设计

高密度微鳍片通道,换热面积大幅提升 ≥30%

03

拓扑优化结构

AI 仿真驱动流道布局,压降与热阻双重优化

04

真空钎焊工艺

多层结构一次焊接成型,密封可靠零渗漏,成型后全检(密封、耐压、热阻等)

冷板式液冷散热产品

铜制冷板

铜制冷板

已生产

轻量化 · 高性价比

铝制冷板

铝制冷板

已生产

高导热 · 高热流密度

拓扑优化冷板

拓扑优化冷板

未来待生产

仿真驱动 · 极限性能

直接接触 CPU / GPU 芯片

冷却液在冷板内部流道中循环,直接将芯片热量带走

内部精密流道设计

微通道 / 铲齿 / 拓扑流道,换热效率最大化

与 UQD 即连即用

搭配 UQD 接头构成完整芯片级液冷回路

拓扑冷板系列 · 未来新产品

未来待生产

仿真驱动设计,压降与热阻双重优化的下一代冷板方案

Topology Cold Plate

复杂流道加工

多维曲面流道一体成型,流场均匀无死角

拓扑优化结构

仿真驱动流道布局,极限性能表现

微通道设计

高密度微鳍片通道,换热效率最大化

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